Lưu ý khi ứng dụng bơm màng godo trong môi trường hno₃

Thảo luận trong 'Dịch vụ khác' bắt đầu bởi okusakijapan, 22/7/25.

Vùng đăng:
Hà Nội
Tình trạng:
Mới
Nhu cầu:
Chào bán
Giá:
Liên hệ
Điện thoại liên hệ:
 0948545845
Địa chỉ liên hệ:
ha noi, Hà Nội (Xem bản đồ)
Thông tin:
22/7/25, 0 Trả lời, 38 Đọc
  1. okusakijapan

    okusakijapan Member

    Lưu ý khi ứng dụng Bơm màng GODO trong môi trường HNO₃
    Gần đây chúng tôi tiếp nhận một yêu cầu.
    Bơm: may bom mang hoa chat HNO3 63% đi kèm mạt thủy tinh và một số chất rắn dạng cứng không tan.
    Xét thấy bơm ly tâm không thể thực hiện được
    Chúng tôi đã khảo sát và tư vấn khách hàng sử dụng Bơm màng của chúng tôi
    Với 2 loại vật liệu hỗ trợ được nồng độ HNO3 63% là PVDF và Inox 304. Do sự chênh lệch giá thành giữa 2 loại vật liệu. Inox là lựa chọn hàng đầu.
    [​IMG]
    II. Các yếu tố cần xem xét khi chọn Bơm màng khí nén GODO cho HNO₃
    1. Nồng độ và nhiệt độ của axit nitric
    Đây là hai yếu tố đầu tiên và quan trọng nhất ảnh hưởng đến khả năng chịu *** của bơm:
    Nồng độ HNO₃ từ 0% đến 68% được xem là phổ biến trong công nghiệp. Với nồng độ trên 50%, chỉ nên dùng vật liệu cao cấp như PTFE, PVDF, hoặc inox 316L trở lên.
    Nhiệt độ sử dụng càng cao, tính ăn mòn càng mạnh. Ví dụ: HNO₃ ở 40°C sẽ có tốc độ ăn mòn nhanh gấp nhiều lần so với ở 25°C.
    → Giải pháp: Chọn màng PTFE, thân bơm PVDF hoặc inox 316L nếu nhiệt độ > 40°C và nồng độ > 50%.
    2. Lưu lượng yêu cầu
    Cần xác định lưu lượng cần thiết cho quy trình để chọn công suất bơm phù hợp. Một số lưu lượng phổ biến:
    < 30 lít/phút: Quy mô phòng thí nghiệm, dây chuyền nhỏ.
    30–100 lít/phút: Các dây chuyền pha chế, xử lý ***.
    >100 lít/phút: Nhà máy sản xuất lớn, hệ thống tuần hoàn axit.
    Việc chọn bơm quá nhỏ gây nghẽn và quá tải, trong khi bơm quá lớn gây lãng phí năng lượng và chi phí đầu tư.
    → Gợi ý: https://godovietnam.vn/cach-lua-chon-bom-godo-hno%e2%82%83-phu-hop-voi-quy-trinh-cua-ban.html Luôn chọn bơm có lưu lượng tối đa cao hơn khoảng 20% so với nhu cầu thực tế để dự phòng.
    3. Vật liệu tiếp xúc với ***
    Vật liệu cấu tạo ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ bơm:
    Thân bơm: PVDF, PPH, inox 316L hoặc hợp kim Hastelloy là lựa chọn an toàn cho HNO₃.
    Màng bơm: PTFE (Teflon) là tối ưu, tránh dùng NBR, EPDM vì dễ bị ăn mòn.
    Van bi và ghế van: Tốt nhất là PTFE hoặc FEP, không nên dùng inox thông thường.
    Gioăng: Nên chọn Viton hoặc Kalrez – có khả năng chịu axit và nhiệt tốt.
    → Lưu ý: Nếu dùng sai vật liệu, bơm sẽ nhanh chóng bị ăn mòn, rò rỉ, gây mất an toàn và hư hỏng thiết bị.
    4. Yêu cầu về kết nối đường ống
    Ba kiểu kết nối chính:
    Clamp (kiểu kẹp): Dễ tháo lắp và vệ sinh, phù hợp với ngành dược, thực phẩm hoặc hệ thống yêu cầu vệ sinh thường xuyên.
    Ren (vặn): Phổ biến, dễ lắp đặt, chi phí thấp – phù hợp cho quy mô vừa và nhỏ.
    Mặt bích (flange): Kết nối chắc chắn, chịu được áp lực cao, dùng trong hệ thống cố định hoặc công suất lớn.
    → Tùy theo yêu cầu về áp suất, vệ sinh hoặc độ linh hoạt để chọn kiểu kết nối phù hợp.
    5. Áp suất khí nén và nguồn cấp khí
    Bơm GODO khí nén sử dụng áp lực khí để hoạt động. Bạn cần kiểm tra:
    Nguồn khí có ổn định không?
    Áp suất khí nén dao động từ 4–7 bar có phù hợp với bơm không?
    Ngoài ra, nếu không có sẵn nguồn khí, có thể cần đầu tư thêm hệ thống máy nén khí, lọc khí và điều áp.
     
    Tags:

Chia sẻ trang này

Đang tải...